Trang chủ / Tin tức / Tin tức ngành / Chai kem chống nắng EVOH: Hiệu suất rào cản, thiết kế và tìm nguồn cung ứng

Tin tức ngành

Việc theo đuổi cái đẹp có một lịch sử lâu dài. Trang điểm để tôn lên và làm đẹp các đường nét của chúng ta là một nghi thức lâu dài trong cuộc sống. Chúng tôi tạo ra các dụng cụ và trang điểm tinh xảo, chất lượng cao mang lại kết quả dễ dàng, chuyên nghiệp. Đưa nó vào tầm tay của tất cả mọi người từ những người bị ám ảnh bởi vẻ đẹp đến các chuyên gia cũng như người dân bình thường.

Chai kem chống nắng EVOH: Hiệu suất rào cản, thiết kế và tìm nguồn cung ứng

Một Chai kem chống nắng EVOH sử dụng cấu trúc nhựa nhiều lớp với lớp rào chắn ethylene vinyl Alcohol (EVOH) được kẹp giữa các lớp cấu trúc polyetylen (PE) hoặc polypropylen (PP) - cung cấp tốc độ truyền oxy thấp tới 0,01–0,1 cc·mm/(m2·ngày·atm), thấp hơn 100 đến 1.000 lần so với riêng bao bì PE tiêu chuẩn. Các công thức kem chống nắng đặc biệt dễ bị phân hủy do oxy hóa: các chất lọc tia cực tím như avobenzone có thể phân hủy tới 50% trong vòng 12 tháng trong bao bì không đủ rào cản oxy, làm giảm hiệu suất của SPF và tạo ra các sản phẩm phân hủy có khả năng gây kích ứng. Chai nhiều lớp EVOH giải quyết vấn đề này bằng cách tạo ra hàng rào oxy và hương thơm gần như không thấm nước trong khi vẫn duy trì tính linh hoạt, độ trong và khả năng tái chế của bao bì nhựa. Đối với các thương hiệu và nhà sản xuất công thức lựa chọn bao bì, EVOH là công nghệ rào cản vượt trội dành cho kem chống nắng cao cấp và việc hiểu rõ cấu trúc, hiệu suất cũng như các hạn chế của nó là điều cần thiết để đưa ra quyết định đóng gói hợp lý.

EVOH là gì và tại sao nó bảo vệ kem chống nắng

Rượu ethylene vinyl (EVOH) là một chất đồng trùng hợp bán tinh thể được sản xuất bằng cách xà phòng hóa chất đồng trùng hợp ethylene-vinyl axetat (EVA). Cấu trúc phân tử của nó - chuỗi polymer dài với các nhóm hydroxyl (-OH) dồi dào - tạo ra một mạng tinh thể dày đặc, chặt chẽ, gần như không thấm đối với các phân tử khí nhỏ bao gồm oxy (O₂), carbon dioxide (CO₂), nitơ (N₂) và các hợp chất hữu cơ thơm. Các nhóm hydroxyl hình thành các liên kết hydro liên phân tử mạnh làm hạn chế tính di động của chuỗi và làm giảm thể tích tự do mà qua đó các phân tử khí sẽ khuếch tán.

EVOH được đặc trưng bởi hàm lượng ethylene (mol%), tỷ lệ nghịch với hiệu suất rào cản. Hàm lượng ethylene thấp hơn (24–32 mol%) cung cấp hàng rào oxy vượt trội nhưng nhạy cảm hơn với độ ẩm và khó xử lý hơn; hàm lượng ethylene cao hơn (38–48 mol%) sẽ hy sinh một số hiệu suất rào cản để cải thiện khả năng chống ẩm và khả năng xử lý. Đối với bao bì kem chống nắng, Các loại EVOH có 32–38 mol% ethylene đại diện cho sự tối ưu thực tế - cân bằng hàng rào oxy tuyệt vời với khả năng chống ẩm phù hợp trong một sản phẩm được sử dụng cho da ướt và có thể được bảo quản trong môi trường ẩm ướt.

Mối đe dọa cụ thể đối với các công thức chống nắng mà EVOH giải quyết:

  • Quá trình oxy hóa Avobenzone (butyl methoxydibenzoylmethane) - bộ lọc UVA được sử dụng rộng rãi nhất rất dễ bị suy thoái do oxy hóa; Sự xâm nhập của oxy qua bao bì làm tăng tốc các phản ứng quang phân và sắp xếp lại làm giảm khả năng bảo vệ khỏi tia UVA và tạo ra sự đổi màu màu vàng
  • Mộttioxidant depletion - kem chống nắng thường chứa vitamin E (tocopherol) hoặc chất chống oxy hóa khác để ổn định bộ lọc tia cực tím; oxy thấm qua bao bì tiêu chuẩn sẽ tiêu thụ các chất chống oxy hóa này, làm giảm hiệu quả của chúng rất lâu trước khi sản phẩm đến tay người tiêu dùng
  • Sự ôi thiu trong chất làm mềm — các chất làm mềm và dầu vận chuyển có nguồn gốc từ thực vật (jojoba, argan, nước hoa hồng) trong công thức kem chống nắng bị oxy hóa tạo thành aldehyd và xeton tạo ra mùi ôi thiu và các hợp chất có khả năng gây mẫn cảm
  • Mất mùi thơm — các thành phần hương thơm dễ bay hơi thấm qua bao bì PE/PP tiêu chuẩn, khiến hương thơm nhạt dần, báo hiệu sản phẩm đã bị ôi thiu đối với người tiêu dùng ngay cả khi bản thân khả năng bảo vệ chống nắng vẫn còn đầy đủ

Cấu trúc chai EVOH: Kiến trúc đa lớp

EVOH không bao giờ được sử dụng dưới dạng chai một vật liệu - nó luôn được kết hợp như một lớp rào cản mỏng trong cấu trúc đồng đùn hoặc đồng phun nhiều lớp. Bản thân EVOH là giòn, hút ẩm và khó tạo hình nhiệt, khiến nó không thực tế như một vật liệu kết cấu. Kiến trúc đa lớp đặt EVOH ở nơi nó hoạt động tốt nhất và sử dụng các polyme khác ở nơi chúng hoạt động tốt nhất.

Cấu trúc chai kem chống nắng EVOH 5 lớp hoặc 7 lớp điển hình, từ ngoài vào trong:

  1. Lớp kết cấu bên ngoài (PE hoặc PP) - cung cấp khả năng chống va đập, độ cứng, bề mặt dễ in và tính thẩm mỹ của chai; thường là 50–60% tổng độ dày của tường
  2. Lớp dính/buộc - PE hoặc PP ghép anhydrit maleic liên kết hóa học lớp cấu trúc với EVOH; EVOH và PE/PP không tương thích và sẽ bong ra nếu không có lớp kết dính này
  3. Lớp rào cản EVOH - thông thường chỉ 5–15% tổng độ dày của tường (đối với bức tường 1mm, điều này có nghĩa là 50–150 micron EVOH); cung cấp hầu như tất cả các rào cản oxy và hương thơm
  4. Lớp keo/buộc thứ hai - phản chiếu lớp dính đầu tiên trên mặt tiếp xúc với sản phẩm
  5. Lớp bên trong (PE hoặc PP) - nhựa tiếp xúc với thực phẩm hoặc mỹ phẩm tiếp xúc trực tiếp với công thức chống nắng; phải tương thích về mặt hóa học với các thành phần chống nắng (chất làm mềm, chất hoạt động bề mặt, bộ lọc tia UV)

Vị trí của lớp EVOH nằm sâu bên trong cấu trúc tường — được bảo vệ khỏi độ ẩm ở cả hai bên bởi các lớp PE/PP dày — rất quan trọng để duy trì hiệu suất rào cản. EVOH tiếp xúc trong điều kiện ẩm ướt sẽ hấp thụ độ ẩm vào mạng lưới liên kết hydro của nó, điều này phá vỡ cấu trúc tinh thể và có thể làm tăng khả năng truyền oxy bằng cách 10–100× . Các lớp PE/PP bao bọc ngăn chặn sự hấp thụ độ ẩm này trong điều kiện sử dụng.

Hiệu suất rào cản: EVOH so sánh như thế nào với các vật liệu đóng gói khác

So sánh tốc độ truyền oxy (OTR) của vật liệu đóng gói dùng cho kem chống nắng và các sản phẩm chăm sóc cá nhân ở 23°C, 0% RH (EVOH được thử nghiệm ở điều kiện khô)
Chất liệu OTR (cc·mm/m2·ngày·atm) Rào cản tương đối so với HDPE Sử dụng điển hình trong bao bì kem chống nắng
EVOH (32 mol% etylen) 0,01–0,05 ~10.000× tốt hơn Lớp rào cản trong chai nhiều lớp
EVOH (44 mol% etylen) 0,1–0,5 ~2.000× tốt hơn Lớp rào cản nơi khả năng chống ẩm được ưu tiên
Ni-lông 6 (PA6) 2–4 ~100× tốt hơn Rào chắn thay thế trong một số ống mềm nhiều lớp
PET (tiêu chuẩn) 5–15 ~30× tốt hơn Chai chống nắng tiêu chuẩn (chỉ rào cản vừa phải)
HDPE 300–500 Đường cơ sở Chai kem chống nắng cơ bản/bình dân; thời hạn sử dụng hạn chế
LDPE / LLDPE 500–800 Thấp hơn HDPE Bóp ống; không phù hợp một mình cho các công thức nhạy cảm
Kính ~0 Về cơ bản không thấm nước Kem chống nắng cao cấp/thích hợp; nặng, dễ vỡ, đắt tiền

Dữ liệu cho thấy rõ rằng ngay cả PET tiêu chuẩn - vật liệu được sử dụng cho nhiều chai mỹ phẩm - cũng chỉ cung cấp ít hơn 1% hàng rào oxy do EVOH cung cấp. Đối với các công thức chống nắng có avobenzone hoặc chất chống oxy hóa tự nhiên nhạy cảm, sự khác biệt giữa bao bì nhiều lớp PET và EVOH có thể có nghĩa là Thời hạn sử dụng ổn định 18–24 tháng so với 9–12 tháng .

Quy Trình Sản Xuất Chai Kem Chống Nắng EVOH

Đúc thổi đồng đùn (COEXBM)

Quy trình sản xuất chủ yếu cho chai kem chống nắng EVOH là ép đùn thổi nhiều lớp. Nhiều máy đùn đồng thời cấp các loại nhựa khác nhau vào đầu khuôn ép đùn đồng thời, tạo thành một parison nhiều lớp (ống nhựa nóng chảy). Parison được kẹp trong khuôn chai và được thổi phồng bằng áp suất không khí để tạo thành hình dạng khuôn. Toàn bộ quá trình chạy liên tục ở tốc độ sản xuất 1.000–4.000 chai mỗi giờ tùy thuộc vào kích thước chai và số lượng khoang.

Thách thức trong quá trình đúc thổi đồng đùn với EVOH là duy trì tính đồng nhất của lớp trong quá trình kéo giãn xảy ra khi parison được bơm căng. EVOH có đặc tính độ nhớt nóng chảy khác với PE/PP, yêu cầu kiểm soát nhiệt độ cẩn thận để ngăn chặn sự không đồng nhất của lớp, tạo lỗ kim trong lớp EVOH ở các góc và cạnh cũng như sự tách lớp trong hoặc sau khi đúc. Sử dụng thiết bị COEXBM hiện đại đầu tích lũy thủy lực hoặc ép đùn liên tục với buồng tích lũy để duy trì chất lượng parison đa lớp nhất quán.

Đúc thổi căng (ISBM) với EVOH

Đối với các chai kem chống nắng cao cấp yêu cầu dung sai kích thước chặt chẽ, độ trong quang học hoặc hình dạng phức tạp, phương pháp đúc thổi căng phun nhiều lớp tạo ra khuôn phôi (đúc ban đầu hình ống nghiệm) với cấu trúc nhiều lớp đã được thiết lập, sau đó kéo căng và thổi thành hình dạng chai cuối cùng. Quy trình hai giai đoạn này cung cấp khả năng kiểm soát độ dày lớp chính xác hơn COEXBM - tính đồng nhất của lớp EVOH của ±5% trên toàn chai có thể đạt được so với ±15–20% trong COEXBM. Sự đánh đổi là chi phí dụng cụ cao hơn và tốc độ sản xuất thấp hơn.

Bao bì ống đồng ép đùn

Nhiều loại kem chống nắng - đặc biệt là kem chống nắng khoáng chất, công thức có màu và các sản phẩm SPF dành cho da mặt cao cấp - được bán dưới dạng ống cán mỏng. Các ống nhiều lớp được ép đùn đồng thời với lớp rào chắn EVOH được sản xuất bằng cách ép đùn một màng phẳng nhiều lớp, sau đó được ghép thành một ống và được gắn với vai và nắp bằng nhựa. Định dạng ống đặc biệt phù hợp với EVOH vì thành ống vẫn phẳng và chịu ứng suất tối thiểu khi sử dụng, ngăn ngừa nguy cơ bong tróc liên quan đến quá trình đúc thổi mạnh của các cấu trúc chứa EVOH.

Khả năng tương thích công thức: Thành phần kem chống nắng nào tương tác với chai EVOH

Lớp bên trong của chai nhiều lớp EVOH - lớp PE hoặc PP tiếp xúc với kem chống nắng - chi phối khả năng tương thích với công thức. Bản thân lớp EVOH không tiếp xúc với sản phẩm trong chai có cấu trúc phù hợp nhưng lớp PE/PP bên trong phải được đánh giá về:

Khả năng tương thích của bộ lọc UV hóa học

Hầu hết các chất lọc UV hóa học - oxybenzone, avobenzone, octinoxate, octocrylene - là các phân tử ưa mỡ có thể phân chia và phồng lên các lớp bên trong LDPE/LLDPE theo thời gian. Sự hấp phụ này làm giảm nồng độ hiệu quả của các bộ lọc UV trong công thức (giảm SPF) đồng thời có khả năng chiết xuất các chất phụ gia làm dẻo từ lớp PE vào sản phẩm. Các lớp bên trong HDPE hấp thụ ít hơn đáng kể hơn LDPE do độ kết tinh cao hơn - đối với kem chống nắng hóa học có hàm lượng pha dầu cao, nên chỉ định các lớp bên trong HDPE trong cấu trúc đa lớp. Thử nghiệm khả năng tương thích (nghiên cứu chiết xuất bao bì theo ISO 23032 hoặc USP <661>) phải luôn được thực hiện đối với các kết hợp công thức-đóng gói mới.

Kem chống nắng khoáng chất (Zinc Oxide và Titanium Dioxide)

Kem chống nắng vật lý/khoáng chất ít gây lo ngại về khả năng tương thích hơn với các lớp bên trong PE vì ZnO và TiO₂ là các hạt vô cơ không hấp thụ vào polyme. Tuy nhiên, bản chất hạt tạo ra một mối lo ngại khác: ZnO có thể hòa tan chậm trong công thức axit (nhiều loại nhũ tương chống nắng được pha chế ở độ pH 5–6), tạo ra các ion kẽm có thể tương tác với các nhóm chức phân cực trong cấu trúc PE/EVOH theo thời gian. Kem chống nắng khoáng chất cao cấp với công thức nhạy cảm với độ pH được hưởng lợi từ các lớp bên trong PP (trơ hơn về mặt hóa học so với PE ở độ pH axit) hoặc lớp phủ trung gian trên bề mặt bên trong.

Hàm lượng cồn và dung môi

Thuốc xịt chống nắng và một số công thức gel có chứa tỷ lệ ethanol đáng kể (lên tới 70% trong một số sản phẩm SPF dạng xịt). Ethanol là dung môi phân cực được hấp thụ bởi các lớp PE ít hơn nhiều so với các dung môi ưa mỡ, nhưng ở nồng độ cao, nó có thể làm tăng khả năng truyền oxy qua lớp PE/EVOH bằng cách làm phồng lớp PE và tạm thời làm giảm chức năng ngăn hơi ẩm của nó. Đối với các công thức chống nắng giàu ethanol, nên sử dụng lớp cấu trúc bên ngoài PP (truyền hơi ẩm thấp hơn PE) và loại EVOH có hàm lượng ethylene cao hơn (ổn định độ ẩm hơn).

Những cân nhắc về thiết kế chai EVOH cho các sản phẩm chống nắng

Độ dày của tường và độ dày lớp EVOH

Tổng lượng oxy đi qua thành chai trong suốt thời hạn sử dụng của nó là hàm số của độ dày lớp EVOH, OTR của cấp EVOH và diện tích bề mặt của chai. Đối với chai kem chống nắng 150ml tiêu chuẩn có diện tích bề mặt tường khoảng 150 cm2, lớp EVOH 75 micron sử dụng loại 32 mol% giúp giảm lượng oxy xâm nhập hàng năm xuống dưới 0,1 ml/năm - thấp hơn nhiều so với ngưỡng suy thoái có thể quan sát được trong hầu hết các công thức chống nắng. Việc giảm độ dày EVOH xuống dưới 50 micron để cắt giảm chi phí sẽ làm tăng đáng kể lượng oxy xâm nhập và cần được xác nhận bằng các nghiên cứu về thời hạn sử dụng nhanh hơn.

Hệ thống đóng cửa và phân phối

Rào chắn của chai EVOH chỉ phát huy tác dụng ở điểm yếu nhất của nó - và việc đóng nắp luôn là điểm yếu nhất. Nắp lật PE hoặc PP tiêu chuẩn và nắp đậy dạng đĩa cung cấp ít rào cản oxy hơn so với thân chai. Các tùy chọn để giải quyết vấn đề này:

  • Phớt nhiệt cảm ứng (phớt lót) - một lá nhôm bịt kín cảm ứng trên cổ chai tạo ra một rào cản kín giữa công thức và không khí cho đến khi người tiêu dùng loại bỏ nó; tăng thêm chi phí nhưng loại bỏ sự xâm nhập của oxy trong quá trình bảo quản và phân phối
  • Hệ thống bơm không khí - máy bơm không có không khí có pít-tông đi theo (không có van nạp khí) ngăn không khí đi vào chai khi sản phẩm được phân phối; đặc biệt có giá trị đối với các loại kem chống nắng khoáng chất giàu chất chống oxy hóa và các công thức tự nhiên/hữu cơ nơi toàn bộ lượng oxy tiếp xúc xảy ra sau lần sử dụng đầu tiên
  • Xả nitơ khi đổ đầy - thay thế không khí trong khoảng trống bằng nitơ tại dây chuyền nạp trước khi đóng nắp làm giảm lượng oxy bên trong chai tại thời điểm đóng gói; thực hành tiêu chuẩn cho các công thức cao cấp nhạy cảm với chất chống oxy hóa bất kể bao bì rào cản

Hình dạng chai và tính toàn vẹn của lớp EVOH

Các góc nhọn, đường cắt sâu và tay cầm có tỷ lệ khung hình cao tạo ra sự tập trung ứng suất trên thành chai trong quá trình đúc thổi làm mỏng lớp EVOH tại những điểm này. Một bức tường dày 1mm với lớp EVOH 100 micron ở các phần thân phẳng có thể chỉ có 20–30 micron EVOH ở bán kính góc dưới 5 mm , tạo ra điểm yếu rào cản cục bộ. Thiết kế chai kem chống nắng dành cho cấu trúc đa lớp EVOH cần chỉ rõ bán kính góc tối thiểu là 8–10mm và tránh các thiết kế bảng sâu yêu cầu parison phải giãn ra mạnh mẽ ở các khu vực cục bộ.

Hồ sơ bền vững của chai kem chống nắng EVOH

Bao bì nhiều lớp EVOH đặt ra một thách thức thực sự về tính bền vững: nó mang lại lợi ích bảo vệ sản phẩm đáng kể (giảm lãng phí sản phẩm do xuống cấp và kéo dài thời hạn sử dụng), nhưng cấu trúc nhiều lớp làm phức tạp khả năng tái chế.

Thử thách tái chế

Trong hầu hết các luồng tái chế của thành phố, chai nhiều lớp EVOH được phân loại bằng chai HDPE (Mã nhận dạng nhựa 2) hoặc LDPE (RIC 4), tùy thuộc vào loại nhựa cấu trúc chính của chúng. Khi những chai này được xử lý trong dòng tái chế cơ học thông thường, lớp EVOH — chỉ chiếm 5–15% độ dày thành — tan chảy ở nhiệt độ khác và có đặc tính nhớt khác với PE xung quanh, tạo ra các tạp chất làm giảm chất lượng của nhựa PE tái chế. Kết quả là bao bì chứa EVOH có thể tái chế về mặt kỹ thuật thông qua dòng PE nhưng tạo ra chất tái chế chất lượng thấp hơn so với chai PE đơn chất liệu.

Hướng dẫn về RecyClass và How2Recycle (theo các đánh giá gần đây) đánh giá hầu hết các chai nhiều lớp EVOH là có thể tái chế được kèm theo lưu ý về việc giảm chất lượng tái chế, thừa nhận rằng lợi ích rào cản đối với việc bảo vệ sản phẩm mang lại kết quả đánh giá vòng đời tích cực thực sự cho các công thức nhạy cảm.

Các phương pháp tiếp cận thay thế cho các mục tiêu bền vững

  • Giảm hàm lượng EVOH - sử dụng các lớp EVOH mỏng hơn (xuống đến độ dày hiệu quả tối thiểu được xác nhận bằng thử nghiệm thời hạn sử dụng) làm giảm tỷ lệ EVOH trong bao bì mà không loại bỏ rào cản; một cái chai đó là 95% PE và 5% EVOH theo trọng lượng, quy trình tái chế PE tốt hơn quy trình tái chế 85% PE và 15% EVOH
  • Hàm lượng tái chế sau tiêu dùng (PCR) ở lớp ngoài — sử dụng PCR PE hoặc PCR PP ở lớp cấu trúc bên ngoài (không tiếp xúc với công thức) trong khi vẫn duy trì lớp bên trong cấp nguyên chất và EVOH mới cải thiện việc công bố hàm lượng PCR mà không ảnh hưởng đến rào cản hoặc khả năng tương thích
  • Lớp phủ rào cản SiOx và AlOx — lớp phủ oxit silic hoặc oxit nhôm lắng đọng trong plasma trên bề mặt bên trong của chai PET hoặc HDPE đơn chất liệu cung cấp hàng rào oxy đạt hiệu suất EVOH với khả năng tái chế hoàn toàn bằng vật liệu đơn chất; hiện có chi phí cao hơn so với đồng đùn EVOH nhưng ngày càng được áp dụng nhiều hơn cho bao bì chống nắng cao cấp
  • Hệ thống nạp lại và tập trung - một số thương hiệu kem chống nắng cao cấp đang chuyển sang sử dụng các chai EVOH có thể tái sử dụng với các miếng lót đậm đặc; chai EVOH bền bỉ được sử dụng cho nhiều chu kỳ sản phẩm, giảm thiểu tác động đến môi trường qua nhiều chu kỳ chiết rót

EVOH so với công nghệ rào cản thay thế cho kem chống nắng

So sánh các công nghệ đóng gói rào cản cho chai kem chống nắng dựa trên các thông số chính về hiệu suất, chi phí và tính bền vững
Công nghệ Rào cản O₂ Rào cản độ ẩm Khả năng tái chế Chi phí tương đối Ứng dụng tốt nhất
EVOH đa lớp (PE/EVOH/PE) Tuyệt vời Tốt (PE bảo vệ EVOH) Trung bình (dòng PE) Trung bình Tất cả các loại kem chống nắng; sự lựa chọn cao cấp tiêu chuẩn
Vật liệu đơn PET tiêu chuẩn Trung bình Tuyệt vời Tuyệt vời (PET stream) Thấp Công thức ổn định; Thời hạn sử dụng 12 tháng chấp nhận được
PET phủ SiOx Tuyệt vời Tuyệt vời Tốt (mono-PET) Cao Cao cấp bền vững; rào cản tái chế
Kính bottle hoàn hảo hoàn hảo Tuyệt vời (infinite recycle) Rất cao Sang trọng/ngách; nặng, dễ vỡ, chi phí vận chuyển cao
Bơm không có không khí (mono-PE) Tốt (sau mở) Tốt Kém (cơ chế phức tạp) Trung bình-High Mộttioxidant-rich formulas; once opened protection
Chất liệu đơn HDPE Nghèo Tốt Tuyệt vời (HDPE stream) Thấpest Công thức ổn định/vô cơ; bao bì ngân sách

Chỉ định và tìm nguồn cung ứng chai kem chống nắng EVOH

Khi tìm nguồn cung ứng chai nhiều lớp EVOH để đóng gói kem chống nắng, các thông số kỹ thuật chính cần đưa vào bản tóm tắt kỹ thuật và quy trình thẩm định nhà cung cấp:

  • Cấu trúc lớp và cấp EVOH - quy định số lớp (5 hoặc 7), loại chất đồng trùng hợp EVOH (mol% ethylene) và độ dày lớp EVOH tối thiểu; các nhà cung cấp phải cung cấp mặt cắt ngang sản xuất thể hiện độ dày lớp hoặc thông số kỹ thuật tỷ lệ lớp đồng đùn
  • Kiểm tra OTR - quy định OTR tối đa có thể chấp nhận được đối với chai hoàn chỉnh ở các điều kiện quy định (thường là 23°C, 50% RH); ASTM F1307 (OTR trọn gói) là phương pháp phù hợp; một chai kem chống nắng thành phẩm ở dạng này thường đạt được <0,01 cc O₂/gói/ngày
  • Thử nghiệm thả rơi và tách lớp — Chai nhiều lớp EVOH phải vượt qua thử nghiệm thả rơi (giao thức ASTM D5276 hoặc ISTA) mà không bị tách lớp; quy định rằng các chai không được có sự tách lớp rõ ràng sau khi thử nghiệm thả rơi ở cả nhiệt độ môi trường xung quanh và nhiệt độ lạnh
  • Thử nghiệm các chất có thể chiết xuất - yêu cầu dữ liệu nghiên cứu có thể trích xuất theo ISO 23032 hoặc giao thức tương tự; Lớp PE/PP bên trong không được lọc các chất chiết xuất có hại vào công thức chống nắng ở mức trên ngưỡng quy định (Quy định về Mỹ phẩm của EU 1223/2009; FDA 21 CFR)
  • Nguồn gốc nhựa EVOH - chỉ định các nhà cung cấp nhựa EVOH đã được phê duyệt; hai nhà cung cấp EVOH thương mại chiếm ưu thế là Kuraray (Đánh giá™) Hóa chất Mitsubishi (Soarnol™) ; cả hai loại cung cấp đều được chứng nhận cho việc sử dụng tiếp xúc với thực phẩm và mỹ phẩm; xác minh loại cụ thể có trong danh sách vật liệu được nhà sản xuất chai phê duyệt
  • Tài liệu tuân thủ quy định — Quy định tiếp xúc với thực phẩm của EU (EU) tháng 10/2011 hoặc tuân thủ quy định đóng gói mỹ phẩm tương đương đối với EVOH và nhựa kết dính lớp buộc; Tuân thủ FDA 21 CFR 177 đối với các sản phẩm tại thị trường Hoa Kỳ


Quan tâm đến việc hợp tác hoặc có thắc mắc?
[#đầu vào#]
  • Gửi yêu cầu {$config.cms_name}
Đăng ký với chúng tôi và
nhận được những cập nhật mới nhất.
Giữ liên lạc
[#đầu vào#]
Shaoxing Lizhi Plastic Products Co., Ltd.